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  近来，湖北省十堰市竹山县首款自主研制的3D打印三环环形花洒样品正式出炉，并顺畅经过首轮中心功能试水验证，标志着该县卫浴工业在数字化制作范畴获得突破性发展。

  在湖北省卫浴工业研制技能立异中心，笔者见到了这款刚刚下线的“三环花洒”。与传统花洒多部件拼接工艺不同，该产品使用3D打印技能完成了一体化成型，通体无缝隙。“这不只让产品分量减轻至100余克，还大起伏减少了原材料耗费，耗材仅需传统工艺的三分之一。”该中心负责人张胡介绍，共同的“三环”外观规划不只漂亮，更是企业彻底具有自主知识产权的立异效果。

  据悉，针对传统卫浴职业模具研制本钱高、周期长、杂乱造型受限等痛点，该中心于本年4月发动技能攻关。凭借数字化建模与3D打印技能，研制团队仅用两个月便完成了从图纸规划到样品打印的全过程。在出产现场，打印喷头在240摄氏度高温下熔融耗材，依托三维数据逐层堆叠固化，将本来繁琐的多道拼装工序精简为一次成型，极大提高了出产功率。

  为保证产品可靠性，研制团队联合竹山县公共查验检测中心，严厉对照国家标准展开了流量、温降及冷热冲击等多项测验。“现在，各项要害目标均契合国家标准要求。”查验员陆平表明，这轮测验不只验证了3D打印工艺的稳定性，更为后续全项检测积累了中心数据，开始形成了“研制—检测—迭代”的技能闭环。

  现在，研制团队正着手对产品外观进行精细化打磨，并逐渐优化内部水道规划以提高使用者实在的体会。下一步，竹山县将以宝丰卫浴工业园为中心，继续深化3D打印技能在卫浴范畴的使用，拓宽定制化、智能化配件赛道，推进全县卫浴工业向高端化、智能化加快转型。(文/图 向继华、代琳源、何雨玲)回来搜狐，检查更加多